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互聯(lián),、大數(shù)據(jù)等四大特性助推制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級
近年來,，有許多關(guān)于促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的途徑，包括信息化,、精益制造,、柔性制造,、數(shù)字化,、定制化和工業(yè)4.0或智能制造等,，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為最近兩年新出現(xiàn)的概念，與以前諸多途徑相比,，有哪些特殊之處,？對中小企業(yè)又有什么特別的地方？是發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)首先需要思考的問題,。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)具有的主要特征為中小企業(yè)提供四方面的賦能,。一是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)具有平臺性，因此具有平臺經(jīng)濟(jì)特有的共享特征,；二是具有物聯(lián)的特征,，可以把生產(chǎn)設(shè)備包括產(chǎn)品進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)；三是具有企業(yè)互聯(lián)的特征,，可以對企業(yè)進(jìn)行上下游協(xié)同,；四是具有大數(shù)據(jù)的特征，可以提升智能制造的能力和水平,。
平臺性
雖然單個大企業(yè)也可以建設(shè)自用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，但毫無疑問通過互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是主要方向,。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以把每個企業(yè)做信息化提升和數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要單獨投入的軟件集中起來,，按照使用付費，企業(yè)還可以減少相應(yīng)的硬件和人員投入,，減少企業(yè)IT管理系統(tǒng)的部署成本,、測試成本和運維成本，大幅度減少企業(yè)信息化改造的成本,。主要是軟件形態(tài)上,，當(dāng)然這個方面也會將使用的門檻降下來。現(xiàn)在很多工業(yè)軟件,，例如ERP（企業(yè)資源計劃）,、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），對于中小企業(yè)而言,，價格都很貴,，但這些軟件部署到平臺以后，新接入用戶就可以按照使用進(jìn)行付費,，相對的成本可以降低很多,。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以加快企業(yè)信息化改造的時間，降低實施成本,?；ヂ?lián)網(wǎng)平臺會讓整個企業(yè)的IT系統(tǒng)變得更加敏捷,，企業(yè)單獨部署MES、ERP等信息化系統(tǒng),，往往都需要半年,、一年，甚至兩年的時間,，而互聯(lián)網(wǎng)平臺基于“云”的架構(gòu)可以使軟件更加靈活,，傳統(tǒng)軟件很多通用的東西，例如數(shù)據(jù)的管理成為了平臺的基本功能,，可以由平臺完成,，這些企業(yè)信息化系統(tǒng)就成為了在互聯(lián)網(wǎng)平臺上面的輕量級應(yīng)用，對企業(yè)的信息化能力要求大大降低,，部署速度大大加快,。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺還可以解決不同信息化系統(tǒng)之間的接口和協(xié)同問題，可以自動進(jìn)行企業(yè)內(nèi)不同系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連通,。對傳統(tǒng)企業(yè)來說,，如何打通不同信息化系統(tǒng)之間的信息孤島一直是“兩化”融合信息化的難點。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以對工業(yè)APP進(jìn)行預(yù)集成,，不同的App之間數(shù)據(jù)可以流通,、可以協(xié)接，這樣,，中小企業(yè)可以根據(jù)自己的需要,，不同時間逐次選用不同的信息化系統(tǒng)，例如先用ERP,，再用MES,，再用其他系統(tǒng)，新上系統(tǒng)可以很容易與原有系統(tǒng)進(jìn)行集成,。大大提高了中小企業(yè)進(jìn)行信息化的效率,，降低了信息化難度。
通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這些輕量化的,、平臺型的軟件應(yīng)用,，可以很低的成本解決很多中小企業(yè)初始階段的信息化升級問題，例如企業(yè)家可以隨時知道生產(chǎn)狀況,、訂單情況,、倉儲情況、人員情況等等,。樹根互聯(lián)介紹,，三一集團(tuán)原來做整套的信息化系統(tǒng)投入了十幾億元，但現(xiàn)在三一平臺給客戶做成本非常低，有些客戶只需要幾萬元就可以獲得這些基礎(chǔ)的信息化應(yīng)用,，大幅度降低了信息化升級的成本,。
物聯(lián)特性
物聯(lián)特性：助力中小企業(yè)挖掘生產(chǎn)潛力提高運營管理效率。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一個重要特征是進(jìn)行物聯(lián),，既包括生產(chǎn)設(shè)備的互聯(lián),，也包括企業(yè)產(chǎn)品的互聯(lián)，甚至包括不同企業(yè)間生產(chǎn)設(shè)備的互聯(lián)與共享,。根據(jù)中小企業(yè)設(shè)備的不同特征,，優(yōu)秀的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以提供不同層級的設(shè)備互聯(lián),，高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備連接可以包括設(shè)備的工業(yè),、參數(shù)和底層連接，可以進(jìn)而對生產(chǎn)設(shè)備的運行進(jìn)行控制,，進(jìn)而進(jìn)行數(shù)字孿生等高級別應(yīng)用,，低標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備連接可以簡單至只是知道某臺設(shè)備是否在工作，以及工作的狀況（比如待機(jī)還是工作）,。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)對企業(yè)具有多種重要作用,。
首先,可以提高存量資產(chǎn)的利用效率，最大限度挖掘既有設(shè)備的運營潛力,。例如,，互聯(lián)網(wǎng)平臺可以收集每臺機(jī)器的多種指標(biāo)，設(shè)備的在線率,、開機(jī)率,、作業(yè)率，從而計算出來整個機(jī)器的整體利用率是多少,。有了這些簡單數(shù)據(jù),，結(jié)合一些現(xiàn)場的觀察，可以分析不同機(jī)器效率不高的原因,，從而在不投資的情況下提高企業(yè)的生產(chǎn)能力,，提高企業(yè)效益。
其次,，可以降低設(shè)備的運維成本或投入成本,。例如，可以降低設(shè)備使用的能源成本,，不少設(shè)備通過提高效率和能源管理都可以大幅度降低能源使用量,，有些更高標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字化設(shè)備還可以結(jié)合深度數(shù)據(jù)分析的設(shè)備健康管理進(jìn)行及時維修保養(yǎng)，通過優(yōu)化工藝參數(shù)提升工序的產(chǎn)品質(zhì)量,，降低次品或廢品率等,。有些成本高但使用時間少的設(shè)備，如果通過共享還可以節(jié)約企業(yè)的投資,。最后,，設(shè)備互聯(lián)可能成為企業(yè)的服務(wù)價值增長點,。已經(jīng)有很多案例，說明企業(yè)通過對其產(chǎn)品進(jìn)行“互聯(lián)網(wǎng)+”改造,，獲取更多的產(chǎn)品售后信息,，為客戶提供更好的服務(wù)，已經(jīng)成為企業(yè)向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型的重要方向,。
企業(yè)互聯(lián)
互聯(lián)網(wǎng)平臺可以實現(xiàn)平臺上企業(yè)之間的連接與協(xié)同，是與消費互聯(lián)網(wǎng)相類似的重要特征,。我國的消費互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展全球領(lǐng)先,，消費互聯(lián)網(wǎng)平臺積累了海量的用戶，就可以產(chǎn)生巨大的規(guī)模和協(xié)同效應(yīng),。與消費互聯(lián)網(wǎng)相比,，企業(yè)在生產(chǎn)運營中更需要和上下游的企業(yè)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)共享和協(xié)同，這樣可以大大降低庫存成果,，提高生產(chǎn)效率,。今后現(xiàn)代化的制造體系，必然要實現(xiàn)上下游企業(yè)間及時高效的信息交流,，例如下游企業(yè)收到訂單以后,，可以第一時間把所需要的原材料、零配件在上游產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行訂單分配,，這種零配件的協(xié)同供應(yīng)非常復(fù)雜,，特別是在定制化生產(chǎn)的情況下，供應(yīng)鏈管理成為現(xiàn)代化企業(yè)的基本能力,。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為企業(yè)間的協(xié)同提供了重要平臺,。華為互聯(lián)網(wǎng)在無錫西山區(qū)有一個電動車上下游企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)運用項目，在這個案例中,，華為的工業(yè)應(yīng)用平臺把電動整車上游企業(yè)的信息化進(jìn)行升級,，同時華為的平臺作為一個連接的紐帶把整車廠和上游供應(yīng)鏈連接起來，從而進(jìn)行制造協(xié)同,。在美的集團(tuán)自己的互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用中,，通過美的云平臺，在集團(tuán)獲得生產(chǎn)成品計劃的第一時間,，直接把關(guān)鍵零部件需求信息提供給供應(yīng)商,，這些供應(yīng)商因此可以縮短反應(yīng)時間，大大節(jié)省整個供應(yīng)鏈的生產(chǎn)周期,。
大數(shù)據(jù)特征
大數(shù)據(jù)特征：助力中小企業(yè)提升智能制造能力,。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過構(gòu)建強(qiáng)大的大數(shù)據(jù)分析能力，可以在積累數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，構(gòu)建企業(yè)生產(chǎn)運營各個領(lǐng)域的各種模型,，包括單臺設(shè)備的運轉(zhuǎn)優(yōu)化模型,、生產(chǎn)線的協(xié)作模型，或者營銷模型,、成本模型等等,。最基層的工藝參數(shù)模型，這往往也是最重要的隱性知識（Know-How）,，是工匠精神最重要的價值所在,。調(diào)研中，有的互聯(lián)網(wǎng)平臺反映,，大數(shù)據(jù)確實會加速縮小工業(yè)Know-How的差距,，很多企業(yè)在一些關(guān)鍵工序原來是老師傅積累了很多年的經(jīng)驗，這些經(jīng)驗很難言傳,，說不清楚,，往往是靠個人長時間的積累和師傅徒弟的傳承，但現(xiàn)在靠數(shù)據(jù)積累和由此建立的模型分析,，至少會縮短差距。比如一個工藝加工,，怎么樣能提高產(chǎn)品質(zhì)量,，現(xiàn)在就可以靠各種參數(shù)的不同組合、靠大數(shù)據(jù)能力,，有時候結(jié)合人工智能的技術(shù)不斷地去反饋修正,，把原來的差距快速縮小，這是中國制造業(yè)能夠趕超的一個重要基礎(chǔ)設(shè)施,。智能制造的一個重要途徑是依靠大數(shù)據(jù)建模進(jìn)行數(shù)據(jù)驅(qū)動,，傳統(tǒng)的MES、ERP等系統(tǒng)雖然也有一定的分析功能,，但都不是支持海量數(shù)據(jù)的,。
因此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,，通過收集大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)或設(shè)備數(shù)據(jù),，再結(jié)合大數(shù)據(jù)能力，并融合了以前的數(shù)理模型和性能仿真,，可以提高智能制造的能力,。除了這類生產(chǎn)模型外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺還可以構(gòu)建并積累許多應(yīng)用模型,，例如財務(wù)風(fēng)險管控模型,、成本核算模型、智能預(yù)測模型，把這些模型做成工業(yè)APP,，可以供中小企業(yè)便捷應(yīng)用,。
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