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文章來(lái)源: 中國(guó)復(fù)合材料學(xué)會(huì) 文章作者: admin 發(fā)布時(shí)間:2020-08-31 瀏覽次數(shù):1563
根據(jù)世界能源組織測(cè)算,風(fēng)力發(fā)電年增長(zhǎng)均在30%以上,預(yù)計(jì)2020年,全世界風(fēng)電裝機(jī)總?cè)萘繉⑦_(dá)12億千瓦,年發(fā)電量將達(dá)到世界電能總需求量的12%。
由此可見(jiàn)我國(guó)風(fēng)能產(chǎn)業(yè)具備商業(yè)化、規(guī)模化發(fā)展的巨大潛力。最重要的還是要打破制約發(fā)展的技術(shù)瓶頸,精心地培育市場(chǎng)。制造成本為風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)爭(zhēng)相發(fā)展的首選。
制造成本方面,風(fēng)電中的葉片及主梁等部件,面臨著體積越來(lái)越大、尺寸越來(lái)越長(zhǎng)、性能越來(lái)越好、同時(shí)又要成本越來(lái)越低的需求。
隨著對(duì)葉片生產(chǎn)成本、產(chǎn)品性能等要求的不斷提高,碳纖維的拉擠成型主梁鋪放技術(shù)得到了廣泛研究,并已在國(guó)外得到了發(fā)展,碳纖維拉擠制品將是未來(lái)的趨勢(shì)。
碳纖維拉擠技術(shù)主要采用拉擠工藝成型一定厚度的復(fù)合材料片材,然后通過(guò)真空灌注或預(yù)浸料工藝在模具上成型葉片主梁;或直接在平臺(tái)上堆砌并捆綁成預(yù)制體后放置在殼體相應(yīng)位置中,與殼體一體灌注成型。與其他技術(shù)相比,拉擠片材主梁鋪放技術(shù)具有效率高、質(zhì)量波動(dòng)小、成本低等特點(diǎn),可有效提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和模量,是今后葉片主梁發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。
該技術(shù)在外企應(yīng)用較早,國(guó)內(nèi)制品企業(yè)鮮見(jiàn)大批量生產(chǎn)供應(yīng)的報(bào)道,基本處于研發(fā)探索、小批量試生產(chǎn)階段。美國(guó)的公司可以根據(jù)客戶需求提供厚度為3mm—6mm的拉擠成型碳纖維板,用于葉片梁帽的生產(chǎn),可以使葉片更輕、更薄,可改善葉片空氣動(dòng)力學(xué)性能。
近年來(lái),國(guó)內(nèi)有些復(fù)材企業(yè)先后對(duì)該技術(shù)進(jìn)行了研究,并有更多企業(yè)對(duì)既能做玻璃纖維又能做碳纖維的拉擠設(shè)備充滿期待。來(lái)自德國(guó)的公司,就帶來(lái)了這種同樣適用于玻璃纖維和碳纖維的先進(jìn)拉擠設(shè)備,生產(chǎn)速度更快,產(chǎn)出品質(zhì)量更穩(wěn)定,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng),市場(chǎng)開(kāi)拓空間更廣更大。