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生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)

Production process monitoring
過程監(jiān)控可視化，數(shù)據(jù)分析模型化，運行管理經(jīng)濟化。

能源管理中心系統(tǒng)
         適用于鋼鐵、水泥、化工、造紙等行業(yè)。
        通過采集企業(yè)范圍內(nèi)各種能源系統(tǒng)介質(zhì)（各種水、蒸汽、氣介質(zhì)、電、自備電廠等）的控制系統(tǒng)（DCS、PLC、NCS、TRT等）實時數(shù)據(jù)以及流量計、電度表、視頻監(jiān)控等運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)線監(jiān)視，生產(chǎn)調(diào)度，優(yōu)化運行指導，能耗平衡控制、節(jié)能降耗監(jiān)督、安全報警、事件追蹤等功能，并對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析、運行優(yōu)化并形成各種報表。
        通過該系統(tǒng)可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的監(jiān)控、核算、管理、優(yōu)化一體化集中管理，大大提高能源系統(tǒng)的運行效率，降低各項生產(chǎn)單耗和管理成本，達到節(jié)能降耗的目的，并可有效控制污染物的排放。
        同時可以實現(xiàn)供電系統(tǒng)的無人值守。

        案例：
        某鋼鐵集團中厚板材公司能源管理中心系統(tǒng)
        實現(xiàn)了對全廠2個110KV、3個35KV、32個10KV變電站室和20多個制水、水處理、水回收、制氧、制氮、煤氣、制二氧化碳等車間DCS系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、兩個尾氣發(fā)電機組（TRT）控制系統(tǒng)以及40多個單獨電度表、水表以及120多個視頻攝像采集點數(shù)據(jù)進行采集，開發(fā)了生產(chǎn)過程實時監(jiān)控、能耗平衡（水、電）、數(shù)據(jù)分析、運行優(yōu)化、統(tǒng)計報表等軟件功能模塊。
        系統(tǒng)通過18塊55存液晶屏拼接為監(jiān)控大屏，實現(xiàn)了全廠各種水、電、煤、汽、氣等介質(zhì)的集中監(jiān)控、能耗平衡分析、運行優(yōu)化、統(tǒng)計分析、輔助決策等功能。
        通過該項目的實施，該廠實現(xiàn)了供電無人值守，轉(zhuǎn)崗220多名運行值班人員。該廠通過該項目申請獲得了2200余萬元的政府節(jié)能補貼款。