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發(fā)電廠廠級監(jiān)控系統(tǒng)(SIS)

發(fā)布時間:2021-01-07    瀏覽次數(shù):3409

電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)是為火電廠建立全廠生產(chǎn)過程實時和歷史數(shù)據(jù)平臺、為全廠生產(chǎn)過程提供綜合優(yōu)化服務,、實現(xiàn)生產(chǎn)實時管理和監(jiān)控的信息平臺,。

基本結構是網(wǎng)絡+數(shù)據(jù)庫+軟件,,是一個典型的信息集成系統(tǒng),。

SIS能為發(fā)電企業(yè)帶來什么

避免信息孤島


發(fā)電廠有多套自動化信息系統(tǒng),,由于各臺機組,、各控制系統(tǒng)之間相對獨立,,致使信息不能共享,機組與機組之間,,單臺機組的各個輔助系統(tǒng)之間存在信息孤島,。

SIS系統(tǒng)能通過網(wǎng)絡接口與監(jiān)控信息系統(tǒng)相聯(lián),實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的完全監(jiān)視與長期保存,。生產(chǎn)和管理人員能夠及時獲取各個機組和子系統(tǒng)的運行參數(shù),,監(jiān)視設備的運行情況,提高電廠生產(chǎn)和管理的信息化水平,。



提高運行經(jīng)濟性


SIS通過機組及廠級性能計算與分析,,能實現(xiàn)找出引起當前煤耗偏高的原因,如運行參數(shù)調(diào)整問題,設備檢修問題,,系統(tǒng)設計問題等,。

并將其劃分為運行可控、檢修可控和不可控損失,,以便針對性的給出運行或檢修指導,,從而大大提高機組運行經(jīng)濟型性。



故障分析


SIS采用先進的數(shù)據(jù)融合技術實現(xiàn)設備系統(tǒng)故障的快速導出,、故障分析與診斷,、故障預測與預警,若發(fā)生故障時,,能夠快速導出故障首出,保護動作順序,,相關參數(shù)越限狀態(tài),,實現(xiàn)對故障進行快速分析,縮短故障分析處理時間,。

設備風險評估和智能預警對設備系統(tǒng)存在的風險和隱患及時提醒,,對設備發(fā)生的劣化性提前預警,有效防止設備損壞和突發(fā)事件的發(fā)生,,充分保障設備和機組的安全,。


華軟恒信SIS系統(tǒng)

華軟SIS系統(tǒng)采用先進、適用,、有效的專業(yè)計算方法,,實現(xiàn)整個電廠范圍內(nèi)信息共享,廠級生產(chǎn)過程的實時信息監(jiān)控和調(diào)度,,提高機組運行的可靠性,。

能采集發(fā)電廠各個主輔控制系統(tǒng)(機組分散控制系統(tǒng)(DCS)、網(wǎng)絡系統(tǒng)(NCS)供熱系統(tǒng),、煙氣脫硫系統(tǒng),、除塵系統(tǒng)、除灰系統(tǒng),、化學水系統(tǒng),、輸煤程控等)實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過工藝流程圖,、組態(tài)圖,、趨勢圖、狀態(tài)圖,、統(tǒng)計圖,、數(shù)據(jù)列表。

圖片


通過越限報警、事件跟蹤等多種形式進行生產(chǎn)過程監(jiān)視,,并對數(shù)據(jù)進行跟蹤,、統(tǒng)計、分析,、優(yōu)化,,滿足深層次管理的需要,比如:實時成本核算,、經(jīng)濟負荷分配,、優(yōu)化運行、設備狀態(tài)預警等高級應用,。
通過熱力負荷跟蹤,、設備狀態(tài)診斷預警等模塊應用提高設備的安全性、可靠性,。
通過優(yōu)化運行,、負荷分配、經(jīng)濟調(diào)度達到節(jié)能降耗的目的,,提高經(jīng)濟性,。
通過性能計算、統(tǒng)計計算,、值際考核等模塊提高管理效率,,并最終實現(xiàn)生產(chǎn)管理的管、控,、算一體化,,提高綜合管理水平。



主要功能模塊



1,、生產(chǎn)過程實時數(shù)據(jù)監(jiān)視系統(tǒng)           
2,、性能計算及分析
3、經(jīng)濟負荷分配及調(diào)度管理             
4,、運行優(yōu)化指導
5,、在線熱力試驗                          
6、設備故障預警及診斷管理
7,、實時變動成本核算                     
8,、統(tǒng)計報表及值際考核
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